中央空调系统调试方案(全国统一版)详情

一、前期准备工作

 

1)、中央空调系统安装完毕,经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求,准备送电、运转、调试。

2)、要求相关人员熟悉本工程的全部设计资料,领会设计意图和状态参数,掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序,弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程,并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。

 中央空调系统调试方案(全国统一版)详情

3)、检查电源、水源、设备是否符合运行条件,并绘制出通风空调系统流程图。

4)、按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具,并了解仪表原理和性能,掌握它们的使用和校验方法。

5)、严格岗位责任,各司其责,做到统一指挥,对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定,应按要求操作,对存在的问题应如实记录,以便最后的确认和更改。 

 

二、设备单体运行调试

 

1、水系统运行准备

 

单机试运行前水系统作试运行的准备,冷却塔水盘或设定补水点灌水,待系统管网满水后,打开自动排气阀上的阀门,放出系统中的空气;然后再逐个放出风机盘管,新风空调器等管路内的空气,并接通各用电设备的电源,为系统运行作好准备工作。 

(排空)

 

2、水泵单机试运行

 

1)、关闭出口阀门,开启进水阀,待水泵运行后再将出水阀慢慢打开。

2)、水泵点动后,应立即停止运转,观察电机运转方向,如不符合工作要求,应调换电机相序;

3)、水泵再次启动时,检测电机、电压、电流、振动、噪声等技术参数,并不得超出规范要求,如有不正常现象应立即停机分析原因,检查处理;

 

 中央空调系统调试方案(全国统一版)详情

4)、水泵运行过程中,应监听水泵轴承、电机轴承有无杂音,判断轴承是否损坏,轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃,滑动轴承不应高于70℃,电动轴承温升不大于电机铭牌的规定值;

5)、水泵经检查符合要求后,按规定连续运转2小时,如无异常即为合格;水泵运行结束,应将阀门关闭,切断电源开关,并按调试运行表格逐一填写。

 

3、风机、风柜试运转 

 

1)、风机试运前,应认真清理机房,大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞;

2)、开风机之前,应将风道和风口的调节阀放在全开位置,三通调节阀放在中间位置,空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置;

3)、通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上,运轮皮带的松紧度适中;

 

中央空调系统调试方案(全国统一版)详情


4)、风机起动后,立即停止运转,检查运转方向是否正确,是否与机壳标注方向一致,否则调换电源接线历次试验;

5)、风机正式启动时,机内不得有异物杂音,运转正常后,应用钳形电流表检测起动电流,运行电流、振动、噪声,并在可能的情况下,试运行30分钟后检测轴承温度,需达到设备说明书的文件要求;

 

经上述检查确认无误后,应连续运转2小时,如未产生其他问题,即为合格,并将测试结果按表填写。

 

 4、冷却塔试运转

 

1)、认真清理冷却塔内杂物,尤其是排水槽是否顺畅,以防运行时溢出;

2)、起动冷却塔后检查电动风扇运转方向,并使其符合运行要求;

3)、冷却塔旋转布水器应灵活适当,调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态,不得出现溢流;


中央空调系统调试方案(全国统一版)详情

4)、冷却塔运转后,记录电气各种参数和设备运行状态,如无异常情况,应连续运行2小时,并做好运行记录。 

 

5、冷水机组试运转 

 

中央空调系统调试方案(全国统一版)详情

1)、根据设备的技术要求,现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作;

2)、设备启动顺序:

制冷机起动时外部设备起动顺序是:

 

“冷却泵、冷冻泵→开启电动阀→冷却水塔→制冷机”

 

制冷机关闭顺序是:

 

“关闭制冷机→冷却塔→次冷冻泵→冷却水泵→冷冻机出水电动阀→冷却塔出入水电动阀”

 

3)、各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定;

4)、在主机运行过程中,按起停顺序认真检查设备工作状态,并应填表记录。 

 

6、空调系统联合试运行

 

经过上述单体设备的试运行调试结束后,我们就可以开始进行联调了;

 

1)、空调系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的,同时也是对前期安装质量的综合检查和考核,是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现。

2)、中央空调调试是一项综合性较强的技术工作,需多种专业的密切配合和有关工种协同工作。 

 

三、风量测定与调整

 

1)、开启风机进行,先测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,如达不到要求应分析原因并制定解决办法;

2)、系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试,对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始,逐步调向通风机、空调风柜;

3)、风口风管测试用热电风速仪,转杯风速仪用定点法和均匀移动法测出平均风整并计算出风量;

 

4)、风口风量和风速、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%,新风量与回风量之和应近似等于总的送风量;

5)、测试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方,一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径,以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上;

6)、在矩形风管内测定平均风速时,应将风管测定面划分为若干个相等的小截面,使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小,将截面分成若干个同心圆,每个圆环测量四个点。  


四、自动调节仪表


1)、自动调节系统运行后,应对系统正常运行效果的分析,查明影响系统调节品质的因素,并判断能否达到设计效果;

2)、通过调试应使空调系统的露点温度和室温的各控制点,保持在设计允许的工作范围内。

3)、测定系统联动运行的综合指标,是否满足设计与生产工艺要求,如果达不到规定要求时,应在测定中进一步调整。

4)、测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求,如果达不到规定要求时,应在测定中进一步调整。